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冷库-立体冷库设计要求

发布时间:2022-06-23 浏览次数:29

冷库-立体冷库设计要求:

32.2.1先进性:采用先进的设计思想和技术,先进的设备和控制及软件系统,组成符合业界发展趋势的先进的食品物流仓储配送系统,从而保证招标方在系统投资上的最大效用。32.2.2经济性:系统应当具有柔性和捷径,使得产品托盘或托盘托的输送距离得以优化至最短;

较高的实用性;

较低的维护需求;

较低的运营成本;

安装调试期短;

系统易于修改和扩展。

32.2.3实用性:以能满足招标方当前的实际需要为主要出发点,考虑招标方预期可能的需要,使招标方能获得最大直接效益。在设计上满足物流中心整体通畅的工作流程。

32.2.4灵活性:投标商应当充分考虑输送系统地面的易清洁性及人流、物流的方便性;

模块化的设计,使用标准的单元模块;

各输送单元独立控制;

能够通过增加输送单元数量来提高系统吞吐能力,确保吞吐能力最大化;

系统设有缓存区,用于临时存放拣货托盘和空托盘;

系统的分支、捷径数量没有限制。

32.2.5开放性:采用统一标准的系统接口、通信协议,使系统能兼容不同厂家的同类设备,同时又能适应未来新技术的发展。在系统设计中尽可能考虑选用符合国际或国内标准的通用设备,为系统升级、扩展留有余地。

32.2.6 扩展性:提供系统数据对外输出接口;信息系统需支持新增仓库数据的管理。

32.2.7可靠性:包括硬件设备的可靠性和软件系统的容错性。方案中的所有设备产品和控制元件必须为标准、成熟、可靠的产品。工具软件应选用成熟的优秀平台和工具软件,采用模块化设计,具有安全管理的策略和功能,并尽可能优化系统。

32.2.8交互性:采用友好的人机界面,使系统更好的贴近招标方人员的操作习惯。使现场设备的监视与控制更加直观、方便。

32.2.9安全性:托盘货物输送保护,安全的运输;

防止堆垛机在低温环境下打滑,造成错位现象;

对系统运行中可能造成产品或设备损坏的可能性实施必要的监测和安全措施;

加速、减速、运行速度方便可调;

运行平稳,不会对托盘货物造成倾倒;

在人员干预或进入时需保证人员安全。

32.2.10易维护性:应当具有通过单元故障诊断进行预防性的维护功能;故障单元的停机、离线必须对系统没有任何影响;

输送系统上不可拆卸设备或零件故障,在人员干预时需保证人员安全,可在其余设备正常运转的前提下进行修复。

33.系统主要组成

33.1自动立体冷库主要由高层货架系统、巷道堆垛机系统、输送系统、信息管理系统、控制系统等组成。

33.2高层货架系统是立体库存储系统主要的存储设备,除应满足低温下使用外,还应满足在存放满货物的情况下,整体结构符合本标书中的承重和抗震设防要求。

33.3巷道堆垛机系统、输送系统是自动库的存取设备,应该满足低温下工作的需要,并且需在设备能力繁忙度标准内满足本标书文件的吞吐能力要求。

33.4投标方配置自动控制系统实现仓储作业自动化的核心系统,负责管理调度仓储物流信息,根据设备的运行状况指挥协调设备的作业。

33.5 现场作业系统须满足上述要求,但不限于更优功能配置(此项可作为评标额外加分项)。

34.设备适应工作环境及技术规格

电源:三相 380V (±10%),50HZ。

工作环境温度:-25℃。

相对湿度:≤80%

符合环保安全法律及法规的有关规定。

35.系统设计参数

35.1 托盘

35.1.1托盘尺寸:1000mmW)x 1200mmLx1900mmH),川字型。

35.1.2每托高度(含托盘):1750mm。

35.1.3托盘材质为:塑料。

35.1.4每托产品重量(含托盘):最大重量为900公斤/托,平均重量600公斤/托。

35.2仓储能力(每天吞吐量):

总体规划:每小时的入库量:300托;

每小时的出库量:300托;

如投标人设计超过以上吞吐能力,请提供详细计算书及承诺,招标人乐于接受并酌情加分。


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